工業(yè)中所采用的鋼水脫硫劑種類(lèi)繁多，有石灰系、金屬鎂系、碳化鈣系及小蘇打系等，小蘇打渣因?yàn)橐赘g耐火保溫材料，并且蒸發(fā)損耗大、效率不高、污染嚴(yán)重價(jià)格等難題，現(xiàn)在已經(jīng)非常少應(yīng)用。

(1)生石灰脫硫劑

生石灰脫硫劑中的主要成分CaO是冶金工業(yè)常用的溶液，價(jià)格低且由來(lái)普遍。因其所組成的脫硫劑能夠滿足鋼水脫硫的需求，是脫硫劑中應(yīng)用廣和使用量較大的一種。

生石灰脫硫劑的高速發(fā)展的關(guān)鍵問(wèn)題一定要處理提升石灰反應(yīng)動(dòng)力學(xué)特性，使其獲得終點(diǎn)站硫低于0.005%甚至更低的脫硫水平。研究發(fā)現(xiàn)，石灰顆粒物與鋼水接觸標(biāo)準(zhǔn)及其顆粒物表層的反應(yīng)層對(duì)進(jìn)一步反應(yīng)阻攔是石灰系脫硫劑使用率低限定階段。以在石灰次頂配加一部分CaF2,CaO與CaF2可以從石灰顆粒晶體界處形成高 效液相，改進(jìn)硫在石灰顆粒物沿晶體界處的傳輸速率，提升脫硫速率。除此之外，也可以配加適量的CaCO3,石灰石溶解時(shí)，一方面增強(qiáng)了活力強(qiáng)的新石灰;另一方面放出來(lái)的CO2具有強(qiáng)烈的拌和功效，改進(jìn)石灰的傳熱標(biāo)準(zhǔn)，有益于脫硫。

(2)金屬鎂和碳化鈣系脫硫劑

將鎂滲入焦碳內(nèi)部鎂焦作市脫硫劑，20個(gè)世紀(jì)70時(shí)期在美國(guó)用了非常長(zhǎng)期，之后發(fā)展為石灰-鎂、碳化鈣-鎂、包鹽鎂粒等噴吹法。這個(gè)方法的改變主要體現(xiàn)在抑止鎂的猛烈反映，即加入鈍化液，減少鎂的使用量，確保處理過(guò)的鋼水做到很高硫水準(zhǔn)(<0.003%)。因其耗量低、渣量小、溫降小、脫硫?qū)嶋H效果平穩(wěn)，在北美歐洲的脫硫?qū)徍酥袕V泛應(yīng)用。

據(jù)科學(xué)研究，用鎂作脫硫劑時(shí)硫含量的低限為0.001%。溫度對(duì)鎂的溶損有明顯影響，溫度上升，鎂的溶損提升。

碳化鈣類(lèi)似不會(huì)有溶損，早期的脫硫反映受蔓延動(dòng)力學(xué)模型操縱，即與碳化鈣在鐵水里的平均停留時(shí)間和攪拌高的效率相關(guān)。溫度又與鎂反過(guò)來(lái)，提升鋼水溫度，碳化鈣的脫硫高的效率提升。碳化鈣用以脫硫已經(jīng)有較長(zhǎng)的時(shí)間，比石灰脫硫能力很強(qiáng)，使用量大約為石灰的一半左右，對(duì)降低脫硫潼量與磁損有益，仍較廣泛用于鋼水脫硫。